Bobinas de alambre MIG-MAG

En carpintería, el proceso de soldadura se utiliza en varios campos productivos, que van desde la automoción hasta la producción de componentes para la industria.

Es muy importante utilizar el proceso de soldadura más adecuado en función del proyecto a realizar, para agilizar el proceso de producción y, al mismo tiempo, simplificar el trabajo del operario.

El proceso profesional más usado, que es muy apreciado también a nivel recreativo, es la soldadura de hilo continuo.

Este proceso presenta varias ventajas en varios contextos en comparación con las soldaduras TIG y MMA; si se combina con una protección de gas, rara vez produce salientes de soldadura.

El rendimiento de la producción es muy elevado; las bobinas de soldadura de hierro de 5 kg o 15 kg, que suelen utilizarse con máquinas de soldadura de nivel medio-alto, constituyen una cantidad considerable de material de aportación, lo que garantiza un largo tiempo de funcionamiento ininterrumpido antes de tener que sustituir la bobina de hilo o la bombona de gas de protección.

El proceso de soldadura de hilo continuo permite una fácil unión de las juntas con una separación crucial, ya que se puede ajustar el suministro de material de relleno (bobina de soldadura de hierro) mediante el panel de control de la máquina de soldar; esto facilita la producción del cordón de soldadura, que también se utiliza como relleno.

El proceso MIG-MAG se utiliza principalmente en talleres u otros espacios cerrados. Debido a la presencia de la bobina de soldadura de hierro cobrizo es necesario utilizar un gas de protección, que podría ser arrastrado por el aire presente en los espacios abiertos; en este caso, el arco de soldadura sería inmanejable y el cordón de soldadura acabaría siendo "hinchado" con pequeños agujeros y falto de penetración.

Es posible soldar en espacios abiertos usando el proceso MIG-MAG, pero tendrá que sustituir la bobina de soldadura de hierro por una bobina de hilo animada. Este tipo de bobina de hilo contiene una mezcla de minerales; durante el proceso de fusión, el interior de la bobina de soldadura de hierro animada arderá y creará una protección de gas que rodeará el baño de soldadura y creará una protección resistente llamada escoria en el cordón de soldadura.

Estos dos elementos de protección impedirán que el oxígeno entre en contacto con el metal caliente, lo que lo oxidaría; además, la escoria enriquece el baño de soldadura con los elementos necesarios para conseguir un cordón de soldadura estructural y mecánicamente resistente.

Si decide equipar su máquina de soldar con una bobina de hierro animada, le sugerimos que sustituya el cartucho de la unidad de alimentación estándar por otro más adecuado para la bobina de hilo animada. También es buena norma tratar previamente el material base con un spray antiadherente, para evitar que los resaltes de soldadura dañen el material base.