ELECTRODO DE TUNGSTENO PARA LA SOLDADURA TIG DE ALUMINIO

Los electrodos de tungsteno se utilizan para la soldadura TIG y, gracias a la altísima temperatura de fusión del tungsteno, de unos 3400 °C, permiten mantener el arco eléctrico con la pieza a soldar.

Existen varios tipos, pero normalmente para soldar en corriente alterna, el más utilizado es el tungsteno verde puro. No está afilado y durante la soldadura se redondea de forma natural.

En el sitio web recomendamos cajas de 10 piezas de electrodos de tungsteno puro de diferentes grosores, 1 - 1,6 - 2,4 y 3,2 mm, que son los tamaños más solicitados.

AJUSTES DE LA ANTORCHA AC TIG

Dado que con este tipo de electrodo se puede soldar principalmente aluminio, es importante saber ajustar la máquina de soldar de manera óptima para obtener una correcta penetración y un excelente disparo.

En las máquinas de soldar profesionales suele haber una función de precalentamiento del electrodo que ayuda al operario en el encendido del arco eléctrico. En esta función de calentamiento, es importante seleccionar el grosor del electrodo en uso para que la electrónica de la máquina de soldar ajuste los parámetros automáticamente.

También existen ajustes de frecuencia de CA que permiten tensar o ensanchar el arco y la función BALANCE para una mayor o menor eliminación de la oxidación de la pieza.

Como se ha mencionado anteriormente, se recomiendan electrodos de diferentes espesores según el grosor del material base a soldar y, por tanto, según la corriente utilizada. A continuación, indicamos los amperajes recomendados en función del diámetro del electrodo.

Diámetro del electrodo de tungsteno

Ø 1,0 mm de 10 a 50 A

Ø 1,6 mm de 40 a 80 A

Ø 2,0 mm de 60 a 110 A

Ø 2,4 mm de 80 a 150 A

Ø 3,2 mm de 100 a 200 A

Ø 4,0 mm de 150 a 250 A

Ø 5,0 mm de 200 a 350 A

Entre los parámetros más importantes a ajustar en el panel de control del soldador, nos gustaría mencionar la función Post Gas. Después de soldar, cuando se suelta el botón de la antorcha, el gas sigue saliendo de la antorcha para enfriar y evitar la oxidación del tungsteno y mejorar los disparos posteriores. A continuación indicamos los ajustes de Post Gas recomendados en función de la corriente utilizada.

Corriente de soldadura

50 A 5 segundos

100 A 10 segundos

150 A 15 segundos

200 A 20 segundos

250 A 25 segundos

300 A 30 segundos

ELECTRODO DE TUNGSTENO PARA SOLDADURA TIG DE HIERRO Y ACERO INOXIDABLE

Los electrodos de tungsteno se usan para la soldadura TIG y, gracias a la altísima temperatura de fusión del tungsteno, de unos 3400 °C, permiten mantener el arco eléctrico con la pieza a soldar.

Existen varios tipos, pero normalmente para la soldadura en corriente continua de hierro y acero inoxidable, el más utilizado es el de tungsteno gris encerado. Es importante afilarlo para obtener un arco preciso y directo al punto a soldar.

En el sitio web recomendamos cajas de 10 piezas de electrodos de tungsteno gris de diferentes espesores, 1 - 1,6 - 2,4 y 3,2 mm, que son los tamaños más solicitados.

Dependiendo del espesor del material a soldar, la corriente de soldadura será diferente y en consecuencia también puede variar el diámetro del tungsteno; a continuación, indicamos las corrientes recomendadas según el espesor.

Diámetro del electrodo de tungsteno

Ø 1,0 mm de 10 a 80 A

Ø 1,6 mm de 50 a 120 A

Ø 2,0 mm de 80 a 190 A

Ø 2,4 mm de 100 a 240 A

Ø 3,2 mm de 150 a 300 A

Ø 4,0 mm de 300 a 450 A

Ø 5,0 mm de 500 a 650 A

AJUSTES POSTERIORES DEL GAS

Entre los parámetros más fundamentales a ajustar en el panel de control del soldador, nos gustaría mencionar la función Post Gas. Después de soldar, cuando se suelta el botón de la antorcha, el gas sigue saliendo de la antorcha para enfriar y evitar la oxidación del tungsteno y mejorar los disparos posteriores. A continuación, indicamos los ajustes de Post Gas recomendados en función de la corriente utilizada.