Soldador INVERTER MMA, Maquina de Soldar Inverter (Electrodo)

Soldador INVERTER, Maquina de Soldar Inverter (Electrodo)

La soldadura por arco con electrodos revestidos o soldadura con electrodos mma es un procedimiento manual en el que la fuente de calor es el arco eléctrico que, al dispararse entre el electrodo revestido (con la pinza portaelectrodos) y la pieza a soldar (material base), crea el calor que funde rápidamente tanto el material base como el electrodo (material de aportación).

El metal de aportación se transfiere gracias al arco eléctrico que se desencadena entre el núcleo del electrodo revestido y la pieza. El calor generado por el arco eléctrico funde inmediatamente el metal base, el núcleo y el recubrimiento del electrodo y crea así el baño de fusión, alimentado continuamente por gotas de material fundido transferido. Algunos de los componentes del electrodo se dispersan en el aire, creando un entorno ideal para el arco. El revestimiento fundido cubre la fusión, formando el residuo que protege el metal de soldadura durante y después de la solidificación.

El circuito de soldadura de la máquina de soldar con electrodo MMA se compone esencialmente de los siguientes elementos

1. 1. Generador de corriente

2. Pinzas portaelectrodos

3. Electrodo revestido

4. Pinza de tierra

5. Pinza de tierra y cables

Máquina de soldar con electrodo invertido MMA: generador de corriente

El generador de corriente tiene la función de alimentar el arco eléctrico creado entre el material base y el electrodo. En su interior hay un dispositivo de regulación de la corriente de soldadura, ya sea mecánico (shunt magnético o reactor saturable) o electrónico (sistemas SCR o inverter). Esta distinción permite clasificar las máquinas de soldar con electrodo en tres familias, en función de su tecnología de construcción: máquina de soldar electromecánica, máquina de soldar electrónica (SCR), máquina de soldar inverter o soldador inverter.

Ventajas de soldador inverter

La gran diferencia entre una máquina de soldar tradicional y la máquina de soldar inverter es la corriente de salida en los terminales de la pinza y del portaelectrodos: las máquinas de soldar tradicionales tienen una corriente alterna que sólo permite soldar electrodos de rutilo o, en casos excepcionales, electrodos básicos. En cambio, la máquina de soldar inverter mma, gracias a la salida de corriente continua, permite soldar electrodos de rutilo, básicos, inoxidables, de fundición y, en algunos modelos particulares, incluso electrodos celulósicos y de aluminio.

Además, la soldadora inverter dispone de dispositivos electrónicos que ayudan al operario, incluso al más inexperto: HOT START que interviene durante el arranque del electrodo y ayuda la máquina de soldar inverter a evitar que se pegue el electrodo; ARC FORCE que interviene durante la soldadura para mantener el arco eléctrico incluso cuando se aleja de la pieza o se suelda en posiciones particulares; ANTI-STICK que interviene si el electrodo se pega a la pieza; en este caso el generador se apaga, el operario puede retirar el electrodo y volver a empezar sin dañar el revestimiento. 

Pinza portaelectrodos

La pinza portaelectrodo tiene la función principal de sostener el electrodo asegurando un buen contacto eléctrico para el flujo eléctrico; también debe asegurar un aislamiento eléctrico suficiente para el soldador.

Pinza de tierra

La pinza de masa es un dispositivo que asegura, a través del cable de masa, el cierre de la conexión eléctrica entre la fuente de soldadura y la pieza. El cable de pinza permite la conexión entre la pinza portaelectrodos y el generador.

Electrodo revestido

El electrodo revestido está compuesto por un núcleo y un revestimiento que tienen tareas diferentes pero complementarias: el núcleo actúa principalmente como conductor de corriente para alimentar el arco y como material de relleno para la unión, mientras que el revestimiento tiene la función principal de proteger el baño de fusión y estabilizar el arco.

El electrodo revestido está compuesto por un núcleo y un revestimiento:

El núcleo consiste en una varilla metálica conductora que tiene la única función de suministrar material a la pieza. El material del que está hecho depende del material base que se vaya a soldar: en el caso de los aceros al carbono, para los que la soldadura con electrodo está más extendida, el núcleo es de acero dulce.

El revestimiento es la parte más importante del electrodo y tiene numerosas funciones. En primer lugar, sirve para proteger la soldadura de la contaminación del aire, y lo hace bien volatilizándose y modificando así la atmósfera que rodea el baño, bien fundiéndose tarde y protegiendo así el núcleo con el cráter que se forma de forma natural, o bien licuándose y flotando sobre el baño. También contiene materiales capaces de purificar el material de base y elementos que pueden contribuir a la creación de aleaciones en la fusión. Por tanto, la elección del revestimiento es muy importante y depende de las características que se quiera dar a la soldadura. Además, el revestimiento también puede contener metal de aportación en polvo, para aumentar la cantidad de material depositado y, por tanto, la velocidad de la soldadura.

Máquina de soldar inverter: electrodos de soldadura

- Rutilo: Bajo coste, arco estable, corriente alterna y continua, baño fluido, soldaduras estéticamente buenas pero con suficientes características mecánicas

- Básico: piscina fría, excelente limpieza del material, arco inestable, encendido más difícil, generadores de corriente continua, soldadura en todas las posiciones, excelentes características mecánicas.

- Celulósico: alta penetración y fácil manejo, corriente continua, soldaduras en todas las posiciones, en tuberías o en cualquier lugar donde no sea posible la inversión.

Selección de la corriente en función del electrodo:

Máquina de soldar mma: electrodos

Los electrodos de soldadura para el soldador de electrodos mma tienen una abreviatura o código indicado en la caja; el operario también puede encontrar información muy importante sobre la polaridad ideal para ese tipo de electrodo. De hecho, siempre se indica entre paréntesis un signo + o - para indicar dónde se debe conectar la pinza portaelectrodos.  El diámetro del electrodo también es importante, ya que los diámetros admitidos por los soldadores de bricolaje o semiprofesionales oscilan entre 1,6 y 4 mm. Por ello, es importante comprobar la absorción del soldador si se quiere soldar un electrodo de mayor grosor ya que puede causar problemas a la red eléctrica, ya que necesitan amperajes elevados. Recuerde, sin embargo, que hay soldadoras que tienen un dispositivo electrónico interno llamado PFC que le permite soldar con alta corriente a plena potencia incluso en un entorno doméstico con 3kw; este tipo de soldadoras inversoras profesionales tienen un coste algo más elevado pero le permiten aprovechar los amperajes más altos; además, este dispositivo le permite utilizar extensiones muy largas, incluso de más de 100 metros, y son totalmente seguras para utilizar con grupos electrógenos.

Soldadura TIG

Un aspecto muy importante de la máquina de soldar inverter de electrodos mma es que la mayoría de estos productos pueden conectarse a una antorcha Tig para soldar hierro y acero inoxidable. Gracias a la salida de corriente continua, basta con conectar una antorcha Tig con una válvula de apertura de gas en el mango. La polaridad es muy importante; de hecho, la antorcha Tig debe conectarse siempre al polo negativo. Para disparar con este soplete, hay que arrastrar el electrodo de tungsteno sobre la pieza e inmediatamente levantar el soplete. El arco eléctrico se encenderá rápidamente; el operario debe crear la gota de material fundido y luego continuar y crear el cordón de soldadura. El gas a utilizar es siempre argón puro para proteger el baño de fusión del oxígeno que hay en el aire. La gran ventaja del Tig es la alta estética, sin proyecciones y sin necesidad de limpiar la pieza soldada.

CÓMO ELEGIR UN SOLDADOR CON ELECTRODO MMA

La máquina de soldar MMA de electrodo revestido es uno de los productos más vendidos para soldar, pero a menudo la gente no conoce las características que le permiten elegir el modelo más adecuado, y la elección recae sólo en la corriente máxima o simplemente en el precio

En primer lugar, para el bricolaje o el semiprofesional, existen dos tecnologías principales:

- La tecnología electromecánica tradicional con volante de regulación y salida de corriente alterna

- Tecnología Inverter con salida de corriente continua

La primera sólo permite soldar electrodos de rutilo, la segunda también básicos, acero inoxidable, fundición...

Además, la tecnología inverter dispone de dispositivos electrónicos que ayudan a los operarios menos experimentados en la soldadura, como la fuerza del arco, el antiapelmazamiento del electrodo y el arranque en caliente.

Cuando se especifica en la ficha técnica, algunas soldadoras inverter profesionales también pueden soldar electrodos de celulosa y aluminio

Otra característica importante a tener en cuenta es la absorción de la máquina de soldar; los nuevos inversores absorben cada vez menos, pero es importante saber que están pensados para un uso de bricolaje con electrodos de 1,6 - 2 y 2,5 mm y, por lo tanto, generalmente no hay problemas con los 3kw domésticos. Sin embargo, cuando queremos soldar un electrodo de 3,25 o 4 mm de diámetro, la corriente ajustada en el potenciómetro es ciertamente elevada, de 120 - 140° en adelante, con una absorción definitivamente al límite de las redes eléctricas domésticas. Sin embargo, en los últimos años han salido al mercado nuevos modelos de inversores con un dispositivo PFC que estabiliza los picos de absorción, y por tanto permite soldar a 170-180A con 3kw.

Otra característica que hay que comprobar al comprar una máquina de soldar con electrodo inverter, y sin duda la más importante, es el ciclo de trabajo. Las máquinas de soldar se declaran según la normativa a 40°C y es importante comprobar a qué corriente y porcentaje se declara el soldador inverter al 60% (que se considera el tiempo de trabajo continuo para uso manual). Así, cuando vemos una máquina de soldar barata que se declara a 55A al 60%, debemos entender que es una máquina apta para soldar electrodos de 1,6 - 2 mm, 2,5 como máximo; si es una 110A al 60% podemos pensar que también es apta para un 3,25 de forma más continua; si es una 140-150A al 60% entraríamos sin duda en un ámbito profesional y 3,25 y 4 mm de diámetro no serían ningún problema.